Новости Сертификаты Применение Для специалистов Партнеры Контакты Главная
 
   
 
Меню  
НМ "Холлофайбер" - новый строительный материал
Холлофайбер-Строй
Главная
Форма заказа, вопроса по продукции Холлофайбер
Скачать бесплатно, журналы и материалы о ТМ Холлофайбер
Холлофайбер, коллективные заказы, розница, форум совместных покупок
Холлофайбер - это...
Производитель нетканых материалов "Холлофайбер" - завод "Термопол"
Применение нетканых материалов "Холлофайбер", пр-ва "Термопол
Свойства нетканых материалов "Холлофайбер"
Партнёры "Холлофайбер"
Где купить "Холлофайбер"
Холлофайбер-СТРОЙ


Холлофайбер-Строй
Главная > Архив Холлофайбер > Строительство > Холлофайбер-Строй
Для тех, кто строит. Выпущен каталог "Холлофайбер"-СТРОЙ: утепление и шумоизоляция

К началу строительного сезона выпущен универсальный иллюстрированный каталог "Холлофайбер"-СТРОЙ: утепление и шумоизоляция".

 

t_4

В него вошли развёрнутые технические характеристики, информация о свойствах, качествах и эксплуатационных характеристиках, показателях практичности и безопасности продукции под брендом "Холлофайбер"-СТРОЙ, а также - советы и рекомендации по использованию и применению различных нетканых материалов "Холлофайбер" в строительных и интерьерных работах в секторе частного домостроениия.

В работе над каталогом приняли участие строители, учёные, архитекторы, прорабы, частные застройщики, производители смежных материалов, применяемых в строительстве наряду с материалами "Холлофайбер"-СТРОЙ, представители партнёрских организаций, которые поделились своим многолетним опытом применения утеплителей и наполнителей "Холлофайбер".

Наряду с традиционными форматами применения материалов "Холлофайбер" в строительстве и интерьерных работах, в каталоге представлен ряд инновационных решений и креативного использования полотен, пластов и "шариков" (волокна-наполнителя) "Холлофайбер".  

Бесплатно заказать каталог "Холлофайбер"-СТРОЙ: утепление и шумоизоляция" можно при оформлении заказа (http://hollowfiber.ru/forma_zakaza).

 

СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

 каталог "Холлофайбер"-СТРОЙ: утепление и шумоизоляция" - ДА, Я ХОЧУ ПОСМОТРЕТЬ

 

Каталог Делаем Дома в России, модуль, март, 2015, Холофайбер(2)

« Смотреть все новости

Применение холлофайбера в строительстве  01.09.2008

Дерево против камня. Какой дом строить?

В последнее время многим москвичам начинает надоедать постоянный ремонт у соседей, шум городских улиц и невидимое за смогом солнце. Выход у них только один - покинуть город и переселиться жить в область. Итак, земля куплена, пора приступать к строительству дома. Но сначала нужно решить, какой дом строить? Деревянный или каменный? Какого типа? Какие у них плюсы и минусы? Мы попробовали разобраться, что же лучше: дерево или кирпич. Для этого мы обратились к инженеру-архитектору Дьяченко Николаю, имеющему большой опыт строительства загородных домов в Подмосковье.

- Какой строить дом - из дерева или камня или из их комбинации - это дело вкуса и расположенности того или иного человека. Преимущества, как впрочем, и недостатки, есть везде. Важен комплекс за и против. В каждом случае он свой, тем не менее, мне больше нравятся деревянные дома. Я вообще обратил внимание, что люди, которые строят деревянные дома, отличаются от тех, кто строит каменные.

Чем такие люди отличаются?

Не знаю, я их отличаю. Если сказать одним словом, то это люди - «чуть»: чуть спокойнее, чуть уравновешеннее, чуть естественнее, чуть демократичнее, перспективно-стабильные в своей профессии, обычно с высоким образовательным уровнем и профессиями, требующими эффективного «проветривания головы» и быстрого здорового восстановления своего эмоционально-физического состояния после рабочей недели. Я не претендую на всеобъемлющесть, но у меня, в основном, было так.

Люди, живущие в деревянных домах, это люди, которые не повторяют слово «экология» как расхожий эпитет, они просто делают экологию частью своей жизни и жизни своего будущего поколения. И результат заметен. Так в деревянном доме человек высыпается за семь часов, а в каменном на это придется потратить больше десяти. Это совершенно другая сопротивляемость среды. Когда ты приезжаешь в деревянный дом, переход от агрессивного темпа города к медитативной обстановке успокоения происходит практически мгновенно. Дерево - это такой материал, который способен учитывать настроение человека. Также стоит отметить, что дерево обладает свойством самоочищения.

Самоочищение? Что это такое?

Этот процесс до конца не изучен. Два раза в год происходит изменение вектора давления между средами дом-улица, улица-дом. Во время одного сезона пары и канцерогены пытаются проникнуть в дом, во время другого - все это выдавливается наружу. Дерево пульсирует, так как находится в стабильно привычной, природной среде.

Вообще стоит отметить, что в мире качественные деревянные дома - одни из самых дорогих. Построить каменный дом - это задача трудная, но обеспеченные люди это делают. Более того, каменный дом каменному дому рознь: один может быть построен из массива красного кирпича с дорогим отделочным, а другой - из пеноблока, отделанного клинкерной плиткой. Внутренняя отделка каменного дома может быть сколь угодно дорогой, хоть из сусального золота, но к строительству это имеет опосредованное отношение.

Чтобы построить по-настоящему хороший деревянный дом, нужно использовать все составляющие высокого уровня: дерево с низким уровнем годового прироста, клей одной из двух мировых фирм (если это дом из клееного бруса), хорошего класса деревянные окна, современного класса балки перекрытий (чаще всего это ЛВЛ брус и тоже единственный завод в России), утеплитель высокого класса, думаю, что всё-таки Холлофайбер.

Какова ситуация в России сейчас? Всё больше людей строят деревянные дома или кирпич преобладает?

Из личного опыта: 7 лет назад создавался с нуля один поселок в Подмосковье, тогда люди строили 2 деревянных дома на 10 каменных. За последующие 3 года произошли перемены, и соотношение изменилось 4 дома, сделанных из дерева и 8 «неживых». На данный момент на каждые 5 сооружений из дерева приходится 9 каменных. Это данные для хороших домов бизнес класса и элитной недвижимости, не для эконом класса.

 А людей не смущает тот факт, что деревянные  дома отлично горят?

Дело в том, что горит всё, и бетон в том числе. Просептированный материал - брус, пропитанный специальным нетоксичным антисептиком (против гнили, грибка и насекомых) и противопожарным антипиреном, обладает вполне приличной огнестойкостью. Локальное возгорание легко реставрируется, до степени незаметности.

И потом, деревянные дома горят не потому, что они из дерева, а потому, что существуют, в том числе, и технические причины: плохая электропроводка; каминные трубы не удовлетворяют противопожарным нормам (как сам материал так и способы их монтажа); отсутствует молниезащита дома; используются несертифицированные газогенераторы для производства электричества из относительно дешевого газа. Эти причины одинаковы для всех типов домов. К тому же, если сгорел деревянный дом, то это печальная ситуация, но от него остается уголь, который можно оставить на месте. Просто выкапывается маленький котлован, в него засыпается уголь, затем место расчищается и строится новый дом. Кроме  удобрения почвы - ничего не остается, ну еще горечь собственника, конечно. Если же сгорел каменный дом, то это значит, что надо будет заплатить еще 30-35 тысяч долларов, чтобы просто его снести. Потому что в этом доме, во-первых, будут запахи, а во-вторых, если пожар случается зимой и дом поливается из брандспойтов, в кирпичной кладке появляются трещины, которые не подлежат устранению. Теоретически их можно сшить, соединить бандажами, но собственники очень редко идут на это, предпочитают сносить. Таковы условия России, и с этим приходится считаться.

 К тому же порой происходят перебои с электричеством, и с газом, даже на той же Рублевке, а применяемые системы котлов созданы по западным стандартам, и если происходит снижение рабочего давления ниже определенной планки, котел считает это аварией и отключается. А владельца дома может не быть в России вовсе. Потом давление повышается, автоматика тестирует себя, понимает, что она вполне может работать и начинает работать, а трубы-то к тому времени могут уже замерзнуть и лопнуть. И если в систему отопления можно залить антифриз, то система водоснабжения дома - это всегда вода. Дом затапливается, эта же система снова тестирует себя, считает это утечкой воды и отключается. Зимой дом замораживается и пар разрушает внутреннюю отделку. Среда каменного дома становится нежилой. Каменный дом, переживший зимой аварию системы отопления и водоснабжения, может надолго или даже насовсем закончить срок своей службы.

А деревянный дом в принципе может находиться без отопления сколь угодно долго, если в его конструкцию помещены теплоизоляционные материалы, не способные впитывать сторонние запахи и влагу, например, холлофайбер. Есть разнообразные утеплители, но они способны нести в себе сопутствующие запахи, находясь в конструкции деревянного дома с цикличной системой отопления или как результат последствий аварии системы отопления. Во всяком случае, люди с развитым обонянием этот запах чувствуют.

 Получается, утеплитель холлофайбер позволяет спасти дом от всяческих температурных напастей и запахов?

В принципе, да. Холлофайбер это такой материал, которому всё равно, как долго плавать в воде. Если его высушить, он будет через день выглядеть и пахнуть точно так же, как и раньше. Кстати, раз уж мы заговорили об утеплителях, а вопрос был о горючести дома, стоит отметить, что Холлофайбер еще и не горит, а лишь плавится, что влияет на огнестойкость конструкции. Таким образом, горение им не поддерживается  - это сильное преимущество против тления и загорания балок перекрытий.

Именно появлением новых утеплителей с подобными свойствами во многом и объясняется рост популярности и доступности деревянных домов.

Один этаж лучше двух?

В последнее время можно проследить интересную тенденцию в архитектуре деревянных домов: перестают строить двухэтажные дома-кубики размером 10х10 метров. Вместо них начинают строить дома скандинавского стиля, растянутые по горизонту. Ситуацию прокомментировал инженер-архитектор Дьяченко Николай, имеющий большой опыт строительства загородных домов в Подмосковье.

Николай, расскажите, почему именно один этаж? Чем людям не угодили высоченные четырехэтажные особняки, которые стоят вдоль дороги на протяжении всего Рублево-Успенского шоссе? Строить низкие дома стало модно?

Ну почему же, не только мода послужила такому сдвигу. Почти весь 20 век в нашей стране никто не строил коттеджи. В СССР были другие задачи: индустриализация, универсальное строительство, а коттеджи и загородные дома практически не строили. Уже ближе к концу столетия, в 90-е годы началось их строительство, и россияне бросились наверстывать упущенное. Все посчитали, что в строительстве коттеджей России  никто не указ и подумали, что с первой попытки можно превзойти мировой опыт строительства как каменных, так и деревянных домов. И всё последнее десятилетие 20 века было этому посвящено - с интересными находками, достижениями, но и в большой степени и с ошибками. И только потом, когда российские цены на материалы и энергоносители стали сопоставимы с мировыми, к людям начал приходить рациональный прагматизм, который нельзя игнорировать.

 Какая бы страна богатая не была, она не может не использовать мировой опыт. Взять, к примеру, финнов - они весь 20 век медленно и упорно развивались в строительстве деревянных домов, поэтому у них всё очень рационально, точно выверено. Можно брать финские дома в пример - это такая же северная страна.

Их опыт показывает, что строить одноэтажный дом гораздо выгодней, чем строить дом двухэтажный. Этому есть много причин. Например, стоимость лестницы. Хорошая лестница среднего класса из сосны, шириной полтора метра, стоит десять тысяч долларов, а то и больше. Итак, запишем 10.000$. Но ведь лестница не находится в воздухе, она занимает проекцию пола. При этом, чтобы она была удобная, ступенька должна быть шириной 30 сантиметров. Когда мы спроецируем лестницу на пол, мы поймем, что она займет 3 метра в ширину на 5 метров в длину. Итого целых 15 метров на первом этаже, и, соответственно, 15 метров на втором этаже. Это 30 метров. Так же важно посчитать еще функциональную площадь - подход к лестнице на каждом этаже. Эта та площадь, где нельзя поставить мебель, и т.п. Такой площади набирается на 2 метра для каждого этажа. Так мы получаем 34 квадратных метра «потерянной» площади. Себестоимость строительства одного квадратного метра в доме из клееного бруса - 1500 долларов, и если мы 34 метра умножим на эту сумму, то получим 50 тысяч долларов вдобавок к стоимости лестницы. А 60 тысяч долларов - это уже стоимость фундамента под дом высокого класса - если вы откажетесь от второго этажа, он будет бесплатным. А ведь это просто лестница.

Так же стоит заметить, что строительство второго этажа будет дороже строительства первого на 30 процентов.

-Почему?

 Сейчас объясню. Смотрите, 6-метровый карандаш клееного бруса весит порядка 350 килограмм. Это значит, что 2 человека могут построить одноэтажный дом, но 2 человека никогда не осилят двухэтажный дом, потому что для поднятия такого бруса потребуется либо бригада из 4 человек, либо подъемный механизм. А смена крана стоит 14 с половиной тысяч рублей. И это еще далеко не все, к списку возможных проблем добавляются шлифовка поверхностей второго этажа, покраска, а также градиент температуры при отоплении: второй этаж перетапливается, первый - недотапливается.  К тому же распространены ошибки архитектуры. Например, люди пытаются экономить, и строят второй этаж не ровно по стене высотой 3 метра, а 2 метра 20 см. и делают скошенную крышу. Из-за этого падает рыночная цена, так как с позиции рынка такой «чердак» - это ущербная вещь. Помимо этого уменьшается возможность использования помещений на полную мощность, потому что теперь у такой стены невозможно поставить шкаф. Скатная кровля - это значит кровать. Но ведь не все любят лежать на кровати и видеть прямо над головой крышу.

К тому же если утепление мощное, это ставит жильцов в погодозависимую позицию, ведь большинство современных теплоизоляционных материалов несут в себе следы фенола, как связующие компоненты. Проблема состоит в том, что фенолы при температуре больше 40 градусов выделяются в воздух, создавая небезопасные для здоровья человека условия. Нельзя сказать, что пройдет 3 месяца и процесс станет стабилен. Единственное, что можно посоветовать людям, строящим дом, в данной ситуации - это использовать новейшие материалы, которые созданы без фенолформальдегидных соединений, например, Холлофайбер. Причем, Холлофайбер, не только не проигрывает им в теплоизоляционных характеристиках, но и стоит значительно дешевле.

Как можно убедиться, очень много факторов говорят против второго этажа. Место, занимаемое лестницей, сложности строительства всего, что выше земли на несколько метров, проблемы архитектуры и поиск ультрасовременных теплоизоляционных материалов.

 В огне не горит, в воде не тонет...

Помимо огнестойкости, особенностью Холлофайбера является его абсолютная влагостойкость. Это, наряду с отсутствием следов фенолов, делает его применимым практически в любых условиях.

Например, если во время строительства идет снег, то достаточно встряхнуть этот материал и его уже можно укладывать в перекрытия, в межвенцовые балки. Это очень важно, так как дома из клееного бруса строятся в основном на зимнем лесе. Это связано с прекращением роста деревьев. Осенняя остановка роста начинается на севере в середине октября, в средней полосе ближе в середине ноября. В мороз удобнее строить еще и потому, что сосна при высокой температуре подвержена посинению, скисает сок, находящийся в древесине, и она меняет цвет. Строительные свойства остаются неизменными, но внешняя привлекательность снижается. Конечно, можно применять химические растворы, чтобы вытравливать эту синеву, но это требует проведения дополнительных работ, к тому же, химические реагенты остаются на поверхности. Да и синева окончательно не уходит, а просто стабилизируется. И потом на базе посинения могут развиться плесень.

Еще одним плюсом зимнего строительства является повышение сохранности древесины. Зимой можно легко разложить брус на большой поверхности, а для того чтобы собрать дом, надо разложить стены примерно на площадь в 8 соток - тогда становится возможным из каждой точки брать промаркированный узел и поднимать на венцы. Если материал меньшее количество раз переворачивается, значит, он остается неповрежденным и сохраняет свойства промышленного изготовления.

Но снег и дождь могут помешать строительству. Требовать от мастеров, чтобы они строили венец, а потом по окончанию трудной смены закрывали его пленкой для того, чтобы ночные дожди или снег не попали на верхнюю кромку, на практике нереально. А со строительством второго этажа еще и сильные ветра делают задачу трудноосуществимой. Возникает большая проблема с намоканием утеплителя, закладываемого в кровлю.

 Так, намокшие традиционные теплоизоляторы будут пахнуть после окончания строительства. Еще можно использовать джут или, если быть точным, джут-волокно, так как в чистом виде джут практически не продается. То, что продается под видом джута, на самом деле смесь джута и льноволокна. А лен легко впитывает запахи и появляется запах старого дома. Всегда пахнет не дерево, а межвенцовые материалы. К тому же процент льноволокна завышается, достигает 70%. Это делают для того, чтобы повысить рентабельность производства, но льноволокно, а особенно намокшее льноволокно, приносит в себе сторонние запахи. Альтернатива  - чистый джут, или продукты одной финской фирмы, производящей межвенцовый материал из натуральной белой шерсти - 65% и 35% синтетического материала. Его использует финская компания Хонка - это самая сильная фирма в мире, производящая высококлассные деревянные дома. В России же хорошей альтернативой является Холлофайбер, его можно укладывать на незащищенную поверхность. У него высокая степень  гидроскопичности - 99.8%, это значит, что влага практически не попадает на материал, достаточно его встряхнуть и можно устанавливать следующий венец. После установки двух верхних венцов остаточная влага выдавливается из третьего нижнего венца, и он уже не несет в себе запаха. К тому же он значительно дешевле материала из шерсти с синтетикой, комплект которого на дом площадью 1000 квадратных метров стоит примерно 14.5 тысяч евро. Комплект Холлофайбера же на такой дом будет стоить максимум 3.5-4 тысячи долларов. Это несопоставимые величины. При этом свойства обоих комплектов, например, продуваемость, будут примерно равны.

А как быть с прокладкой коммуникаций в деревянном доме?

Финны изобрели 4 года тому назад материал, который называется каркасный клееный брус. Массивный брус состоит из 5 досок, составленных вместе, а финны придумали выбросить некоторые из них, оставив пустоты, заполняемые утеплителем. Это позволило на 40% уменьшить количество используемого в строительстве дерева. А куб клееного бруса стоит 22 тысячи рублей. Значит выброшенные 40% экономят 8800 рублей с каждого кубометра. Куб Холлофайбера стоит 1750 рублей. В среднем, чтобы построить дом нужно 140 кубометров материала. После нехитрых подсчетов, можно увидеть, что достигается экономия в 400 000 рублей. При этом материал очень легкий, поэтому строительство вторых этажей может вестись без кранов и лебедок. Соответственно, требуется меньше рабочих. Так, если дом из массивного бруса собирается бригадой из 6 человек, то каркасный дом может быть собран тремя строителями.

Каркасный брус решает и другую проблему деревянных домов: прокладку электричества и сантехники. Потребитель, естественно, хотел бы видеть гладкую поверхность и розетку, которая висит на стене без видимых проводов. Так вот каркасный брус позволяет использовать пустоты в нем, в которые устанавливаются провода, там же прокладываются трубопровод и система отопления. Потом эти полости заполняются Холлофайбером. Также внутри такого бруса толщиной 200 мм можно оставить 120 миллиметровую пустоту, проложить там канализационную трубу диаметром 110 мм и использовать каркас как вентиляционный канал, в который устанавливается инженерное оборудование.

Кроме того, конструкция позволяет сделать пристенные полки, которые проходят вдоль наружных стен. Сначала на стены крепятся трубы отопления, от них отстраиваются отопительные приборы, но эти трубы отдают вовне бесполезное тепло. Но с этим можно бороться. Для этого сначала отстреливают полосу Холлофайбера, а затем крепят трубы отопления, в результате 100% тепла, раньше уходившего наружу, теперь отображается внутрь помещения.

Как известно, самым эффективным отоплением является либо напольное, либо плинтусное отопление. Чем ближе к полу раздается тепло, тем лучше работает система отопления. Трубы отопления можно закрыть козырьками из дерева, а на фасаде в вертикальном фризе вырезать вентиляционные решетки, что позволит выводить тепло с труб отопления на уровень плинтуса. Над ними устанавливаются отопительные приборы плинтусного типа, при этом подводка не будет видна, потому что выход к отопительным приборам происходит через крышку. Еще внутри можно спрятать электрические провода и крепить розетки не вертикально, а горизонтально. Количество розеток в комнате может быть 4-5, еще какую-то площадь этой полки занимают отопительные приборы, но остается еще пространство. Его можно отсечь фигурным кронштейном и использовать, как полки для книг, ваз, подставки для дисков.

Как видите, используя новые технологии строительства можно воплотить любые фантазии.

Не только утеплитель...

-Расскажите, а как еще можно использовать утеплители?

Мы можем использовать не только их теплоизоляционные свойства, но и связанные с ними звукоизоляционные.

       Несколько лет назад я осматривал предприятия в Финляндии, в районе  промышленного пояса Тампере. Одно из них занималось производством звукоизоляционных перегородок. Там у них была перегородка-трансформер, которая использовалась в организации индустриальных домов из клееного бруса.

Представим, что у Вас есть гостиная 45 метров, есть столовая 35 метров и есть кухня - 20 метров на одном этаже.  И это единое пространство, возможно перекрытое фрагментами стен. Планировка похожа на поляну, на которой растут отдельно стоящие группы деревьев. Вы перемещаетесь под различными углами, и видите виды из окон со всех сторон. Англичане называют это квартирно-ландшафтным проектированием. Здесь большую роль играет природность декорирования и функционального разграничения пространства. Хорошим решением являются раздвигающиеся перегородки, которые можно открывать и закрывать. Эстетика их может быть разная: японские мотивы или итальянский модерн со стеклами. А в этой финской фирме, я видел такой прием: телескопические тканые перегородки, по типу гармошки, которую, например, Вы можете увидеть в троллейбусе, состоящем из двух частей.

Внутри такой перегородки устанавливается материал, похожий на холлофайбер-хард, снаружи она декорируется тканью по желанию заказчика. Например, она может совпадать по цвету со шторами, с тканью обивки мебели. Так создается перегородка высотой 3 метра и шириной 5 метров. Он мягко сдвигается и раздвигается в стороны, и собирается драпирующую колонну всегда разной формы, так как Вы можете сдвигать плотно, а можете с меньшим напряжением.

Такой прием предлагался как прием суперзвукоглушения при проведении деловых переговоров, обеспечивающий безопасность от подслушивания и создающий уединенную обстановку. Чтобы подтвердить это, там был проведен  такой эксперимент: была установлена мощная акустическая система, которая воспроизводила звук Боинга 767 на взлете в точном соответствии по громкости. После этого ширма закрывалась, и включалось это сопровождение. Результат был поразительный - снаружи был слышен только легкий шелест листвы. Но можно и просто поддекорировать комнату, прикрыв перегородку чуть-чуть.

Самое главное в создании таких перегородок - это материал, лежащий в их основе. Он должен всегда возвращать свои свойства и форму после сжатия. Если применять, например, синтепон, то множественное открывание-закрывание приводит к тому, что он постепенно оседает в конструкции и теряет свои свойства. А, холлофайбер, например, всегда возвращается в исходное состояние после сжатия. Поэтому его можно применить в подобных перегородках.

При этом все его свойства не до конца исчерпаны и осмысленны. Этот материал порядка года применялся разных технологиях строительства: домах из цилиндровки и в домах из клееного бруса, в каркасных перегородках из вагонки, в перекрытиях и полах.

Еще одна интересная область применения утеплителей - дома эконом-класса из пеноблоков, самого дешевого материала. Но основная проблема таких домов в том, что пеноблок со стандартными размерами 60-30-20 см, недостаточно эффективен по теплоизоляции  - не хватает 6 сантиметров толщины материала.  А если его еще и перевернуть на ребро, чтобы получить 30% экономию материала, то теплоизоляция ухудшается еще сильнее.

-Что же делать?

Для того чтобы это преодолеть и обеспечить экономию материала, на дом, построенный из пеноблока ставят рейки, с двух сторон. А пространство мы заполняем холлофайбером, на них устанавливаем пленку, и сверху широкую доску (немцы называют её «раумшпунт»), высотой 175 мм. Это делает всю конструкцию стен похожей на дом из клееного бруса.

Но себестоимость такого строительства находится на уровне 55-60% от стоимости дома из клееного бруса. При этом сходство снаружи весьма высоко. При этом доски, покрашенные в условиях навеса или пакгауза, делают эту технологию всепогодной: можно устанавливать Холлофайбер и покрашенную доску в любой момент, даже в условиях дождя и аномально высокой влажности. При этом дом эконом класса, выглядит, как дом бизнес класса.

Но он не только отлично выглядит, но и прекрасно утеплен. Этот прием 2 слоя холлофайбера при толщине стены в 200 мм пеноблока, позволяет превзойти современные нормы теплоизоляции, (повысившиеся в январе этого года) процентов на 10-15%. В связи с подорожанием теплоносителей этот способ окупает себя.

Сейчас все больше людей ощущают, что стоимость энергоносителей растет, и предпочитают тратить больше средств на теплоизоляцию конструкции уже на этапе строительства. Этот путь западные строители прошли лет 15 тому назад. Так, в Финляндии была даже правительственная программа, в ходе которой были выделены средства на теплоизоляцию 2 миллионов квадратных метров жилья. В ходе нее фасады зданий были изменены, на них были нанесены теплоизоляционные материалы, и установлены панели. Программа окупилась за два года. 

В России, конечно, такой программы в ближайшем будущем не будет. Но заказчики, понимают, что сейчас выгодно потратить деньги на теплоизоляцию, чтобы потом существенно экономить на отоплении.

Также, есть одно необычное применение подобных материалов. В ходе строительства неизбежно образуются остатки теплоизоляционных материалов. И если материал, как холлофайбер, экологически инертен, то его остатки тоже можно использовать. Его можно с пользой закопать!

Есть растения, требующие пушистого грунта, например некоторые кустарники. Для того чтобы его создать, можно взять остатки холлофайбера, измельчить их, перемешать с субстратом, засыпать в канавы и посадить туда кустарники. Когда корни прорастут - дренирующие свойства материала остаются неизменными. Практически происходит превращение глинистых почв в супесчаные. Это немаловажно, так как 60% почв в Подмосковье - глинистые. Песчаные почвы встречаются только на части Рублевки и на Новорижском направлении. При этом кубометр земли стоит две - две с половиной тысячи рублей, а холлофайбер стоит 1750 рублей. Получается, что использование Холлофайбера в пропорции с субстратом как структурного материала, получится дешевле,  чем использование привозной земли. Не говоря уже о том, что в других случаях остатки создают проблемы с их утилизацией.

-А сколько примерно остается материала от объема?

Это зависит от  аккуратности работы, от многих факторов. Примерно 3-5% материала. На самом деле можно поставить задачу использовать весь материал. Но это приведет к замедлению работ и здесь надо считать экономию, так как лучше допустить остатки 3-5%, но при этом увеличить производительность на 30%. Вы сэкономите на зарплате бесплатные остатки дважды.

В общем, применений материалу масса, они ограничены только Вашей фантазией.

 

Тонкости работы с утеплителями

 

Я недавно ездил на завод окон в Сыктывкар, они кстати будут применять холлофайбер там. Материал уникальный тем, что в принципе он позволяет на разного рода инструментах делать проемы не предельно точные, а учитывая компенсирующие свойства холлофайбера самые высокие в своём роде, это позволяет делать непродуваемость очень высокого класса.

- А что значит компенсирующие свойства?

- Ну вот например фирма, о которой мы говорим, она выпускает строительный холлофайбер так называемый, толщиной 50 мм, по цене это примерно 1750 р за кубометр. Они так не считают, в принципе фирма ориентирована на мебельную производство и использование в строительной среде холлофайбера - это вещь недооцененная. Они может неактивно работают по позиционированию данного материала на рынке, в силу отсутствия точных рассуждений по этому материалу. В основном новый материал такого рода продвигают не менеджеры, организаторы фирм, а прорабы, которые стоят на рубеже контактов с мастерами и в общем погоду делают они. Но они сами не рассуждают, им нужны точные рассуждения, причем такие не критического плана, а исчерпывающие по мотивации. То есть практично-прагматичные. И собственно когда мы взвешивали этот материал по применению его на двух объектах - мы по сути первыми применили этот материал в межвенцовых прокладках бруса клееного, то есть типичный брус он состоит из двух площадок: это когда 2 ленты прокладываются между венцами, каждая шириной в 3 см, профиль напоминающий типичный профнастил. Есть платформа, есть подъем вверх и вот в это расстояние в условия производства заранее закидывается с расстоянием 2-3 мм в него помещается холлофайбер и вот суть этого материала в том, что если мы покупаем материал 3 см толщиной, то мы его можем сжимать в межвенцовом пространстве до толщины 3мм, то есть в 10 раз. Это удобно если допустим фундамент делается неточно, фундамент не прошел осадку, это дает нам уверенность что если где-то что-то сыграет, то холлофайбер восстановит форму и не оставит щелей.

Преимущества кирпичного дома в этом случае до изобретения каркасного бруса было в том, что можно было строить проходы между перекрытиями для последующего использования их и проведения работ по устройству инженерных коммуникаций. Такой возможности не было до изобретения каркасного дома. Причем можно устраивать комбинацию. Например, можно устраивать наружные стены из массивного бруса, перегородки из каркаса. И холлофайбер в этом случае выполняет роль теплоизолирующего материала. Еще он удобен для использования в межвенцовых перекрытиях, то есть в современном деревянном строительстве балки расставляются с шагом 600 мм. Соответственно, полости всегда стандартны и всегда равны. То есть холло можно в слоях либо производства либо в условиях ангара разрезать на полосы, ложить их в длину до 12 м. Соответственно, при работе на объекте, где существует отрицательная температура, этот материал дает скорость укладки теплоизоляции с коэффициентом 2 - в 200% быстрее. Есть только одна операция - отрезание холлофайбера по длине. Берем другой материал, например роквелл - он обладает стандартной производственной шириной: 60 см на 120. Балки должны расставляться с учетом производственных характеристик материала. В условиях холлофайбера такой необходимости нет, балки можно ставить шире, устраивать плетения балок. И минус роквелла в том, что он гораздо тяжелее холлофайбера, может быть раз в 6 и при транспортировке и разгрузке во многом происходит травма геометрии. Достаточно неудачно бросить пачку или нажать на угол роквелла - угол ломается, и при укладывании материала получаются углы. Рабочие дефект не устраняют. Внешне ты видишь 4 слоя теплоизоляции, но внутри есть продуваемые каналы, которые снижают эффективность до 2 раз. То же самое сохранность этого материала по кубатуре. При перевозке роквелла задействуются скажем большой ТИР с объемом 34 метра кубических. Они ограничены по маневру, не всегда заходят в те или иные коттеджные поселки. Тут есть факторы перегрузки или переноски этого материала вручную. Это опять дополнительные травмы. Холлофайбер поставляется при обстоятельствах полуваккумной упаковки, то есть в условиях вакуумная установка стягивает материал уменьшая его кубатуру в 2 раза, соответственно он перевозится на более легкой машине и его перевозят в 2 раза больше. Плечо перевозки короткое, потому что завод стоит на МКАДе и обладает сетью машин, которые с регулярным и точным знанием московского региона, способны достигать любой точки. И на месте уже материал вскрывается, и вырастаете в объеме в 2 раза. Понятно, что при строительстве большого дома, экономия 5 транспортных средств которые не переместились - это есть экономия. Он не боится влаги, он абсолютно белого цвета, привлекателен для потребителя, который видит дом на этапе строительства. В принципе материал был изобретен как материал для мебельной промышленности, сертифицирован как европейский сертификат Т2 с возможностью применения в детских игрушках, комбинезонах, одеялах, подушках и использование такого материала при деревянном строительстве - это просто роскошь. В России недооценена ценовая характеристикаэтого материала - он на 60% дешевле роквелла. Само по себе невероятно. И при этом он несет все преимущества. Когда ты узнаешь об этом материале и взвешиваешь в общем конечно заказчики относятся с некоторой настороженностью и глубоко изучают все альтернативы и практически становятся специалистами по теплоизоляционным материалам.

- А какие альтернативы есть?

- Ну он думает например о роквелле, базальтовая плита. Он преподносится как материал, который произведен из чистого базальта который расплавлен и сформован в плиты без добавления связующих, но это лукавство, так как связующие и так применяются, не изобретено связующего не несущего в себе фенолформальдегидные смолы. Эсавер еще в большей степени несет в себе фенолы, пенопласт да тоже, есть вариант энергофлексов, они в меньшей степени, но они дороже холлофайбера может в 3 раза и поэтому применяются очень ограниченно и невыгодно использовать как теплоизоляцию. Фирма способна делать материал достаточно жесткий, что называется хард, этот материал может использоваться как прямой конкурент ППЕ, есть такой теплоизоляционный рулонный материал, продукт космических технологий, использовался для создания внутренней обшивки космических кораблей, когда-то ограниченно, сейчас выпускается широко. Им делают быструю степень утепления домов, уже построенных. В России много домов, которые были построены и предполагали использование как летние дачи, и вот сейчас, когда есть возможности в этих домах жить, и можно делать теплоизоляцию. Они не могут делать теплоизоляцию достаточно толстую, в силу конечности архитектуры. У них внутри происходит сокращение кубатуры дома, если ставят теплоизоляцию изнутри, если вешают снаружи, то тогда начинают расти внешние габариты и цоколь проваливается внутрь, страдает эстетика, потом это требует большого перемещения материала по объему. При прочих равных, тот же материал холлофайбер хард, установленный на поверхность может дать большую динамику в решение задачи при меньшей кубатуре. Точно так же эффективна теплоизоляция перекрытий и все остальные возможности использования холлофайбера - это в общем-то производные от его двух гиперсвойств - абсолютная влагостойкость и возможность работать с материалом в любых погодных условиях и свойство стопроцентной возвратности материала к оригинальным формам после снятия давления. Природа позволяет его использовать в установке деревянных окон, как балок и замена пены. Пена способна разрушаться со временем - 6-8 лет. Травмирует окна остатками, которые трудно очищаются от деревянной поверхности. Работа при ограниченной температуре. Холло позволяет делать механическое уплотнение щелей. Работа с перчатками со стамеской и теми же навыками с работой с войлоком. Только войлок несет в себе минусы собирания влаги и передачи запахов. Холло может решать эти задачи. При этом он легко перевозится в багажниках машин, в каких-то транспортных средствах едет вместе с рабочими. Его можно заготовить много, и использовать по необходимости. Резать полосы можно в зависимости от конструкции дома, то есть это повод для фантазии, как применения и вполне могут быть применения холло как материала со свойствами которые еще, например не были использованы. Например, тот же материал он мебельный, значит какие-то пластичные формы мебели, изготовленные в условиях дома, солидарно со строительством.

-А дорого стоит построить средний деревянный дом?

Существует себестоимость дома, который строишь сам, дома, который ты строишь с прорабом, или дома, который ты строишь архитектором. Разница может составлять 50%.

В среднем хороший дом из клееного бруса - себестоимость 1200 $ за квадратный метр. На рынке продается не дешевле 1700$.

-Я смотрю объявления: деревянные дома продаются значительно дешевле каменных...

Зависит от класса: деревянный дом - деревянному дому рознь. Финский дом он границу пересекает в районе 1700$. Хороший финский дом от 2500$ за метр квадратный. А средняя квадратура проекта? Дом, в котором сейчас ставятся окна с использованием холлофайбера - один из самых крупных деревянных домов - 1100 кв метров.

-А средний?

Средний дом... Законы диктуют риэлторы и спрос. 280-350 метров.

Как решаются вопросы с утеплителем, когда нужно пробить в перекрытии отверстие? Ведь зачастую это становится проблемой...

Холло олтично режется, и если возникает потом необходимость в проходке труб, то в полу вырезается отверстие, острым ножом разрезается толщина холлофайбера, раздвигается в стороны, устанавливается коронка машины, способная сверлить бетон, просверливается бетонные перекрытие или деревянный потолок, получается сквозное отверстие, устанавливается гильза - обязательная при вертикальной проходке стояков и только потом в это отверстие гильзы устанавливается собственно настоящая труба отопления.

Это можно делать и до, если у тебя есть хороший проект то такие гильзы устанавливают в момент монтажа холлофайбера и настилки полов. Но это должен быть, хороший взвешенный проект, но обычно этого не бывает. Поэтому этот прием, позволяет делать проходку инженерных коммуникаций эмпирически. Сам проект очень дорогой, и частник - индивидуальный застройщик экономит на этом значительные суммы. Комплексный проект дома метров в 250 стоит порядка 5-8 000 $, гораздо выгоднее взять хорошей квалификации электрика, которой от опыта сможет сделать тебе прокладку проводов, применимость в этом проекте.

Что вас привлекает в работе с холлофайбером?

Привлекает то, что производство устойчивое и не было срывов по поставкам материалов. Существует сезонный дефицит в поставках строительных материалов, но холлофайбер этому не подвержен. Есть цикличность выпуска, то есть фирма 10 дней в месяц выпускает материал для строителей, а 20 дней для мебельной промышленности. Но под это легко подстраиваться, так как строительство дома - достаточно инерционная вещь. Ты можешь контролировать время поставки, количество. Можешь держать этот материал практически на открытом воздухе, обеспечивая только сохранность. Легко поддается расчету по кубатуре. Геометрия материала точна, и если заявляется, что материал по толщине 50 мм. Это так и есть.

Болле того. Холлофайбер очень легко контролировать на площадках. Невозможно списать этот материал, как бой, как недопоставку, как испорченных материал. Сложно разворовать. Он редкий и виден при любой установке. Пачку роккулы невозможно не отличить от пачки холлофайбера. Рулон сложно спрятать, он достаточно большой. И всегда виден. Практически не существует теплоизоляционного материала, который обладает цветом свежевыпавшего снега.

-А какие утеплители использовали раньше до перехода на холлофайбер?

Опытов был много: эковата, исавер, роккул. Потом комбинация засыпного материала: пенопласт и керамзит. Но минусы те, что при поставках ты получаешь определенный процент недопоставки. То есть эти материалы они все фасованные, поэтому ты должен знать, что порядка 10% просто не доезжает до потребителя. Меньшее количество материала попадает в упаковку. То есть это не упаковка сахара, которая фасуется на электронных весах. Это упаковка материала, которая фасуется разнорабочими ведрами. И как он насыплет это ведро, это уже вопрос сомнений, вопрос того, как это будет

-А холлофайбер точно?

Да, там существуют электронные ножницы, и электронный хронометраж выпускаемой продукции. Более того эта фирма единственная в России. У нее очень дорогое производство, Я не знаю, но думаю, что их оборудование стоит не меньше 3 миллионов долларов, это уже вопрос фирмы. И это австрийское оборудование придумано таким, что влияние человека сведено к минимуму.

И этот бренд охотно покупают производители мебели, и компания никогда не пойдет на снижение качества продукции в угоду малозначительной выгоде, потому что она зарабатывает средства с оборота за счет репутации.

Все это делает производство устойчивым. Помимо этого существует в компании менеджеры, которые работают с самого начала производства, они знают все преимущества технологии.

Производство контролируется собственниками. И по порядку на производстве можно судить, что это хороший устойчивый бизнес и конкурировать с ним будет все сложнее и сложнее. Одно дело построить производство 5 лет назад, а другое дело сейчас. Преимущество у них в Московском регионе порядка 5 лет. Если кто-то хочет начать такой бизнес сейчас, то ему примерно столько же потребуется времени, чтобы выйти на те мощности ,которые у них сейчас. Это опыт, это менеджмент, это квалифицированные рабочие, это устойчивые связи с потребителями, это устойчивая система транспорта в компании.

Кстати о транспорте. Как решаются вопросы доставки?

Когда мы перевозим этот материал, мы обсуждаем возможности той или иной машины заехать на те, или иные объекты. Есть коттеджи, у которых жесткие требования к повороту колес и способности крупномерного автомобиля преодолевать определенные радиусы улицы. То есть можно сказать, что по этому проселку проедет КамАЗ, но не проедет МАЗ и тем более, никогда не проедет грузовая машина ЗИЛ. Так КамАЗ в определеннее поселки проезжает, а Мерседес не может проехать. Не потому что он хуже, а потому что у него база длиннее на полтора метро. А Volvo в такой поселок способна заехать, потому что у нее кубатура кузова меньше. Эта компания обладает большим парком автомобилей, который позволяет оговаривать объемы поставок и методику. Это могут быть там автомобили кратные бычку, газели, длинномеру - формы могут быть разными. При этом ты можешь варьировать кубатуру загрузки и комбинацию загрузки. Это могут быть длинные рулоны, тогда у тебя остается 15% кубатуры изделия. Ты это можешь догружать пластами материала другой формы нарезки и менеджеры, которые работают в фирму, как бы логистически точно развиты и могут в течение 5 минут сказать эффективную комбинацию загрузки материалов в автомобиль и практически никогда не бывает ошибок. Производство работает с одним выходным, отгрузка производится рано утром, поэтому таким образом избегаются сложные вечерние разгрузки. Машины все новые и не бывает проблем с попаданием в рейтинговые поселки, потому что все эти автомобили несут на себе бортовую рекламу холлофайбера. В общем, водители хорошо знают географию Москвы, приятно иметь дело с фирмой, которая обладает не только хорошим материалом, но и способна его доводить его до потребителя в разумной и эффективной комбинации.

В общем одни плюсы. Если уже используешь этот материал, нет смысла, менять поставщиков. Ну во-первых, потому что конкурентов нет по большому счету, единственная альтернатива - то если существенно возрастут цены отпускные на этот продукт. Но не будут стоять цены и на конкурирующие продукты, пока у них запас очень большой. Может быть, политика фирмы изменится, но обычно на крупных заводах, этого не происходит. Они работают с оборота, производство автоматическое современное, работают на импортном сырье, и это означает, что их цены устойчивы. Любая компания, ориентированная на российское сырье - подвержена потрясениям. Производители российские компании могут резко менять цены в течение года. Неустойчивые поставки, подвержены сиюминутной выгоде, не готовы подписывать долгосрочные контракты. Эти схемы менее устойчивые, чем компании, которые построены на западном сырье. Оборудование на гарантийном обслуживании австрийской фирмы. Точно угаданный сегмент рынка. Лояльная точная работа без срывов.

Я для себя решил, что эта позиция - позиция теплоизоляционного материала для меня как для частного архитектора решена - если только не возникнет каких-то моментов пристрастия того или иного заказчика по использованию материалов, непреодолимых, то тогда я бы использовал этот материал и буду использовать всегда, потому что он несет все преимущества.

Какие альтернативы есть у потребителя при выборе утеплителя?

Используются совершенно разные материалы: пенопласт, холлофайбер, задувание эковатой. Последние два конкурируют между собой. Заявляется, что эковата производится из целлюлозы, то есть происходит извлечение волокон дерева, варенных в автоклавах. Затем этот материал собирается в мешки и специальной установкой запенивается в конструкцию. Она, также как и Холлофайбер, позволяет положить трубы в конструкцию дома, а потом запенить пространство вокруг них. Однако существует проблема: мало производителей делают эковату из первичной целлюлозы, то есть из дерева. Обычная эковата состоит только на 25% из первичной целлюлозы, а остальные 75% составляют картон, отходы макулатуры, собранные как вторсырьё. Все это перемалывается, превращается в эковату и помещается в конструкцию дома. Покупатель реагирует на определение, и соглашается на такую «эковату». Да, безусловно, этот материал во многом состоит из целлюлозы, но еще и из остатков различных привнесений, с содержанием свинца. Согласитесь, это не делает дом экологичнее.

Что лучше защищает от холода: Холлофайбер или эковата?

Теплоизолирующие свойства их сравнимы, разность находится в пределах погрешности в 5-7%.

А если сравнивать по влагостойкости?

Эковата, конечно, будет хуже. К тому же ее обрабатывают специальным материалом, который не едят крысы. Это очень вредное вещество.

А в утеплителях поселяются всякие грызуны и насекомые?

Ну, мыши могут жить везде, например, грызть пенопласт и прогрызать в нем норы, могут раздвигать базальтоволокно, жить в Isover'е, и Холлофайбер они могут раздвинуть и пролезть. Но еще не выведены такие сорта мышей, которые могут им питаться. Более того, Холлофайбер - пружинистый материал; норка сомкнется вслед за мышью. Думаю, этот материал ей не очень понравится.

Есть приемы, которые позволяют избежать даже теоретического нахождения грызунов в конструкции. Для этого теплоизолятор должен быть сыпучим, и чтобы сделать его таким, можно использовать пенопласт. Он состоит из гранул, а вредные следы фенола появляются только в том случае, когда гранулы склеиваются,  и формируется пласт. Поэтому нам нужен гранулированный пенопласт, где нет следов фенола. Но, если просто засыпать его, то возникнут незамкнутые воздушные каналы, которые ухудшат его теплоизолирующие свойства. Поэтому нужно использовать смесь керамзита, материала с худшими теплоизолирующими свойствами, пенопласта и несшитого холлофайбера, похожего на пух. Все это перемешать в бетономешалке и высыпать в перекрытие. Таким образом, мы получим подвижный сыпучий материал, который не будет склеен, но, тем не менее, будет сохранять тепло.

Мыши, как известно, никогда не живут на пляжах и в зыбучих песках. Мышь - не спортсмен, и  не любит делать норы каждый день, поэтому если она  будет двигаться по каналу, а канал за ней будет смыкаться, то она предпочтет найти другую среду для обитания.

Вообще холлофайбер очень комбинационен. Интересно, что керамзит с гранулами 5-10 мм при соприкосновении с пенопластом  и холлофайбером обладает электростатическими свойствами, и холлофайбер начинает примыкать к природному материалу керамзиту.

А что такое керамзит?

Керамзит это глина, вспененная в автоклаве и обожженная в печи. Это традиционный теплоизоляционный материал, предельно экологичный, но с низкими изолирующими характеристиками, поэтому его засыпка должна быть очень большой, свыше 35 сантиметров. Зато  это недорогой материал, даже чуть дешевле холлофайбера. Вот мы и придумали засыпную комбинацию, способную конкурировать со всеми вспененными материалами, базальтовой пеной и эковатой. Такая комбинация будет экологичной, так как керамзит - натуральный материал, а холлофайбер экологически стерильный. Для того чтобы ее сделать нужно 60% керамзита в гранулах и 40% пуха холлофайбера. Все это перемешивается в бетономешалке за 200$, получается смесь, которая разравнивается обычными граблями после прокладки всех кабелей и, что важно, укладывается с превышением кромки перекрытия на один сантиметр. После чего устанавливается пленка, доской сжимается верхний слой изоляции, забиваются все поры и микрополости. В результате получается абсолютно непустотное перекрытие, в нем нет эффекта барабана, возникающего, если человек ходит по ламинату. Даже если вы используете только холлофайбер, его надо также устанавливать с превышением, чтобы с нажатием он заполнил все пустоты.

А что делать с насекомыми?

Ну, здесь утеплитель не поможет, насекомые могут жить в любой пустоте. В любом доме их полно. И здесь каждый сам сражается, как может. Насекомые не могут жить только в бетоне.

 

Вы много рассказали нам про строительство домов и утеплители, расскажите про себя.

Я - частный инженер-архитектор, занимаюсь строительством домов, делаю проекты домов и потом координирую их воплощение.

И давно работаете?

Давно, я окончил МИСИ, работал в проектном институте. Опыт проектирования 15 лет. Затем я занимался реконструкцией больших квартир в центре в середине 90-х. После этого консультировал риэлтерские фирмы  по технологиям строительства, недостаткам и преимуществам тех или иных материалов.

Много проектов деревянных домов произошло за последние 8-10 лет. Первые дома строились из оцилиндровки диаметром 230 мм, карандашей клееного бруса, были дома и каркасные, построенные по «канадской» технологии, где огромную роль играл теплоизолятор. Дома успешные, но жаль, что тогда не было Холлофайбера, вернее, он был в Европе, но его не было в России. Сейчас это дома индустриальной готовности производства северных фабрик России из клееного массивного бруса, клееного каркасного бруса и их комбинаций.

 

Испытания Холлофайбера

 

Лаборатория теплофизических характеристик и долговечности строительных материалов и конструкций Научно-исследовательского института строительной физики - НИИСФ (Российская Академия архитектуры и строительных наук) продолжает испытания нового строительного материла Холлофайбер®-Строй. Мы провели интервью с Игорем Бессоновым, ведущим научным сотрудником лаборатории, курирующим испытания строительного Холлофайбера® (нетканое полотно).

- Здравствуйте, Вы проводите испытания нового строительного утеплителя - холлофайбера. Расскажите, что это за материал?

- Холлофайбер - это полиэфирные волокна, скрепленные особым образом - «термосшитые». Это значит, что между ними нет никакого связующего, и, соответственно, нет выделений в атмосферу. Например, для стеклянных волокон используются связки фенолформальдегидных смол, которые являются нестойкими, со временем они азрушаются, и в атмосферу выделяются различные вредные вещества. В холлофайбере этого не происходит. Также стоит отметить, что термосшитые волокна имеют спиралевидную структуру, которая позволяет возвращать форму. Для строителей это важно, так как должна быть определенная постоянная толщина теплоизоляции. Если вдруг при монтаже произойдет уплотнение, то материал возвратится в первоначальную форму. Так же стоит заметить, что у материала хорошие теплозащитные характеристики.

- Каковы его теплозащитные характеристики?

 

- Теплопроводность холлофайбера марки «1000» (тип одного из образцов, с которым проводились испытания) в сухом состоянии составляет 0,039 Вт/(м˚С); теплопроводность для условий эксплуатации в наружной ограждающей конструкции - 0,04 Вт/(м˚С).

- Интересно, а что произойдет, если материалу придется иметь дело с влагой?

- Материал характеризуется тем, что у него низкая сорбционная способность, то есть парообразной влаги он впитывает в себя очень мало. Это значит, что в конструкции в стене он будет иметь минимальную влажность, если защитить его от прямого попадания влаги - дождя, например. Парообразную влагу он принимает в очень небольшом количестве, до 1 процента. Следовательно, в эксплуатации он будет близок к сухому состоянию.

- Кстати про коэффициенты: существуют определенные госстандарты теплопроводности, как холлофайбер соотносится по показателям с ними?

- Он в ряде материалов, которые можно отнести к эффективным утеплителям.

- Что значит «эффективный утеплитель»?

- Эффективный утеплитель - это материал, у которого теплопроводность меньше, чем 0,04. Это достаточно мало. К примеру, у кирпича теплопроводность - 0.5. Смотрите, вот стена между комнатой и улицей. На улице холодно, но мы с вами сидим в комфорте, потому что стена обладает определенными теплозащитными качествами. У нас старое здание, его строили, когда еще не было подобных материалов. Поэтому, чтобы здесь было тепло, нас от улицы отделяет 70 см кирпича.

Сейчас здания делаются с эффективными утеплителями. При этом необходимо минимизировать затраты на отопление, соответственно, повышаются требования к теплозащите стены.

 

То есть при помощи холлофайбера можно сами стены делать тоньше?

- Да, причем значительно тоньше при той же степени теплозащиты. Ну, до определённых пределов, разумеется.

- Какие проблемы могут возникнуть при эксплуатации утеплителя?

- Основная проблема - огнестойкость. Я могу сказать, что полимеры распадаются при температуре 300-400 градусов. При этом для рулонного утеплителя, который в основном используется в деревянных постройках это особенно актуально.

 

Примечание. Стоит отметить, что по огнестойкости холлофайбер превосходит аналоги. При его соприкосновении с огнем происходит оплавление, коксование полиэстеровой основы. При этом отсутствует выделение гари, копоти и дыма. Все эти свойства подтверждены сертификацией «Холлофайбера» по стандарту EN 533. Серия тестов, проведенных в аккредитованных европейских лабораториях подтвердила, что «Холлофайбер» не распространяет пламени. Материалы, соответствующие стандарту EN 533 рекомендуются для использования в строительстве с целью снижения возможности загорания предметов, которое могло бы создать критически опасную пожарную ситуацию. «Холлофайбер» - уникальный материал с ограниченной способностью к распространению пламени. Это свойство, актуальное для всех видов промышленности.

  • А вы исследовали подобные материалы конкурентов?

  • Для нас они не конкуренты, для нас все материалы равны. Мы - независимая лаборатория, которая занимается изучением свойств теплоизоляционных материалов.

- Простите, я неправильно сформулировал вопрос. Какие могут быть аналогичные материалы?

- Мне трудно найти какой-то аналог. Наиболее близки по теплопроводности волокнистые материалы: стекловолокно и базальто-волокнистые плиты.

- Но, насколько я понимаю, стекловолокно более вредный материал?

- Да, стеклянные волокна ломаются, попадают в руки, глаза. Это очень неудобно для строителей как Вы понимаете. А из материала холлофайбер, по-моему, даже мягкие игрушки для детей делают.

- Спасибо за рассказ о новом материале. С нетерпением ждем окончания испытаний его акустических свойств, которые должны окончательно раскрыть возможности применения холлофайбера в строительстве. До свидания.

 

Примечание. Также в холлофайбере отсутствует капиллярность, гигроскопичность, он не крошится, не дает усадки, легко крепится. Он легче, в отличие от стекловолокна его удобно монтировать и хранить в условиях стройки, так как нет опасной пыли и он не вызывает аллергии. После установки в нем не заводятся крысы. При всем этом выполняются функции и шумопоглощения и теплоизоляции.

 

 

 

Нетканый материал, нетканое полотно, нетканка, netkanoe, netkanka, netkanyi, синтепона нет, вместо поролона, альтернатива наполнителя кокос, утеплитель для одежды, синтетический утеплитель, наполнитель для матрасов, подушки и одеяла холлофайбер, термопол

 

  121471, г.Москва ул.Рябиновая д. 43А Отправить письмо: info@thermopol.ru Консультации по тел.: (495) 446-2754  
НовостиСертификатыПрименениеДля специалистовПартнерыКонтактыГлавная
Rambler's Top100 Портал легкой промышленности LeProm.ru